Optimisation d'un procédé de dégommage doux du brut
Comme on peut le voir, le procédé de dégommage doux a été le plus efficace (PLs = 74 mg/kg) pendant le traitement le plus long (t = 20 min) de l'huile brute (PLs = 5655 mg/kg)
Optimisation d'un procédé de dégommage doux du colza brut
Le procédé de dégommage à l'eau des huiles de colza brutes extraites et pressées diminue la teneur en phosphore de environ 92 % et 61 %, respectivement, alors que le dégommage à l'acide à l'aide d'acide citrique a entraîné des pertes plus élevées de phosphore (98 % et 89,0 %) dans les huiles de colza extraites et pressées (Zufarov et al., 2008, Wei et al., 2015 ).
Optimisation d'un processus de dégommage doux de graines de colza brutes
Récemment, un dégommage enzymatique utilisant des enzymes telles que les phospholipases A1, A2, B et C et des enzymes microbiennes pour hydrolyser les PL a été développé pour le
Le dioxyde de silicium comme adsorbant efficace dans le dégommage
Le dioxyde de silicium présente un grand potentiel pour le dégommage de l'huile de colza brute par adsorption. « Il pourrait éliminer 85 % des phospholipides et conserver 96 % du contenu phénolique total. « C'est une méthode de raffinage économique et respectueuse de l'environnement dans des conditions douces. Mots-clés Raffinage du pétrole Phospholipides Composés phénoliques Vinylsyringol Couleur d'huile E-nez 1.
Le dioxyde de silicium comme adsorbant efficace dans le
En conclusion, on peut dire que le dioxyde de silicium est un adsorbant efficace dans le blanchiment de l'huile de colza, et un changement de couleur évident peut être observé lorsque
Systèmes de processus de raffinage d'huile alimentaire | Alfa Laval
Le raffinage du pétrole brut en huile comestible nécessite une connaissance approfondie des processus, du dégommage, de la neutralisation et du déparaffinage au blanchiment, à la désodorisation et à l'atténuation des GE et des 3-MCPD. Les producteurs d'huiles comestibles du monde entier font confiance au savoir-faire d'Alfa Laval pour éliminer les impuretés et les composants volatils et optimiser les processus de raffinage.
Optimisation des paramètres de dégommage en chimie
Zufarov et al. [11] ont rapporté que le dégommage à l'eau supprimait 40,2 à 64,7 % de la teneur en phosphore des huiles de colza et de tournesol, tandis que le dégommage à l'acide supprimait
Dégommage chimique - AOCS
Le rendement global en huile de raffinage de l'huile de colza et de tournesol Le procédé de dégommage complet avec de l'huile de soja ou de l'huile de colza est supérieur à celui obtenu avec le procédé de dégommage doux et est en moyenne 1% supérieur à celui obtenu avec le raffinage alcalin, ce qui compense le coût des produits chimiques. Références Deffense, EMJ De la chimie organique à la chimie des graisses et des huiles.
Dégommage des huiles de colza et de tournesol
Dans les huiles extraites, les résultats étaient pour l'huile de colza 15,1 mg P par kg et 10,6 mg P par kg d'huile de tournesol. Cependant, le processus de dégommage TOP ne peut pas réduire
Processus de l'usine de raffinerie d'huile de moutarde/canola/colza
Les étapes de traitement du raffinage de l'huile de canola Dégommage Neutralisation et lavage à l'eau Séchage sous vide Blanchiment Désodorisation Dégommage Colza/ L'huile de graines de moutarde/canola contient des phosphatides comme les autres huiles de 1 % à 1,5 % d'espèces et de variétés de graines.